• 液压机械压力表 液压机设置有空载快速、慢速压制,该系列液压机具有工作效率高、能耗低、操作方便、工作稳定、安全等特点。 液压机适用于金属和非金属材料(即钟表、眼镜框架及零件、五金制品、自行车、摩托车、餐具、厨具、锁具、汽车、电器、橡胶、砂轮、钮扣、金银首饰、 陶瓷、粉末冶金等)的压印工艺,也可用于可塑性材料冲压成型工作。此液压机最大工作压力为22MPa。 广顺压力表根据液压机的工作压力为其选择量程为35MPa的耐震压力表。 液压机械压力表耐震压力表适用于环境剧烈振动场所,可耐受介质脉动,冲击及突然卸荷,仪表
  • 液压机械压力表 液压机设置有空载快速、慢速压制,该系列液压机具有工作效率高、能耗低、操作方便、工作稳定、安全等特点。 液压机适用于金属和非金属材料(即钟表、眼镜框架及零件、五金制品、自行车、摩托车、餐具、厨具、锁具、汽车、电器、橡胶、砂轮、钮扣、金银首饰、 陶瓷、粉末冶金等)的压印工艺,也可用于可塑性材料冲压成型工作。此液压机最大工作压力为22MPa。 广顺压力表根据液压机的工作压力为其选择量程为35MPa的耐震压力表。 液压机械压力表耐震压力表适用于环境剧烈振动场所,可耐受介质脉动,冲击及突然卸荷,仪表 >>
  • 来源:www.gsyb.com/application/%E6%B6%B2%E5%8E%8B%E5%8E%8B%E5%8A%9B%E8%A1%A8.html
  • 。经计算得知,其开始加压速率为3.2mm/s,结束加压速率为1.3mm/s,平均速率为2.3mm/s。并且在加压过程中,7000t油压机两台主泵并非是同时加压,而是一台主泵间歇加压,另台主泵一直加压,因此加压速度实际要比2.3mm/s低。而在电极块挤压时,提供动力的只有一台主泵,另外一台则不参与该过程。 7000吨油压机液压系统改造方案 在保持电磁阀1DT、2DT均断电的情况下,保持四个插装阀全部关闭,则压机不动。控制系统的四个通径为80mm的插装阀均是由通径为10mm的电磁换向伐来进行控制,理论流量控制
  • 。经计算得知,其开始加压速率为3.2mm/s,结束加压速率为1.3mm/s,平均速率为2.3mm/s。并且在加压过程中,7000t油压机两台主泵并非是同时加压,而是一台主泵间歇加压,另台主泵一直加压,因此加压速度实际要比2.3mm/s低。而在电极块挤压时,提供动力的只有一台主泵,另外一台则不参与该过程。 7000吨油压机液压系统改造方案 在保持电磁阀1DT、2DT均断电的情况下,保持四个插装阀全部关闭,则压机不动。控制系统的四个通径为80mm的插装阀均是由通径为10mm的电磁换向伐来进行控制,理论流量控制 >>
  • 来源:www.safehoo.com/Manage/Trade/Machine/201507/400987.shtml
  • 先导系统温度装置 当环境温度低于-20℃时,液压油粘度增大,先导齿轮泵工作时会出现困油现象,可造成先导齿泵破裂。因此启动挖掘机时,需要对先导齿泵进行低温保护。 先导齿泵低温保护装置如图2所示。当发动机启动且先导开关断开时,先导安全阀3关闭,挖掘机此时不能动作,电子控制器5通过液压油温度传感器2检测到油温低于-20℃时,会向低温保护电磁阀4输出1个高电平信号,使低温保护电磁阀4得电,其阀芯打开,先导齿泵输出的油液通过低温保护电磁阀4直接回液压油箱,  以上低温保护装置均采用电控方式,
  • 先导系统温度装置 当环境温度低于-20℃时,液压油粘度增大,先导齿轮泵工作时会出现困油现象,可造成先导齿泵破裂。因此启动挖掘机时,需要对先导齿泵进行低温保护。 先导齿泵低温保护装置如图2所示。当发动机启动且先导开关断开时,先导安全阀3关闭,挖掘机此时不能动作,电子控制器5通过液压油温度传感器2检测到油温低于-20℃时,会向低温保护电磁阀4输出1个高电平信号,使低温保护电磁阀4得电,其阀芯打开,先导齿泵输出的油液通过低温保护电磁阀4直接回液压油箱, 以上低温保护装置均采用电控方式, >>
  • 来源:blog.sina.com.cn/s/blog_1532018d50102w9xw.html
  • 蜡模制壳机械手-液压系统的设计 摘 要 最近,全球内带有夹子或手的机械手系统已经发展起来了,多种方法应用其上,有拟人化和非拟人化的,不仅调查了这些系统的机械结构,而且还包括其必要的控制系统,如同人手一样,这些机械人系统可以用它们的手去抓不同的物体,而且不用改换夹子,这些机械手具备特殊的运动能力比如小质量和小惯量,这使被抓物体在机械手的工作范围内做更复杂、更精确的操作变得可能。这些复杂的操作被抓物体绕任意角度和轴旋转。 本论文介绍了用于夹持蜡模机械手的设计。它采用液压驱动,点位程序控制,动作平稳,控制方便。
  • 蜡模制壳机械手-液压系统的设计 摘 要 最近,全球内带有夹子或手的机械手系统已经发展起来了,多种方法应用其上,有拟人化和非拟人化的,不仅调查了这些系统的机械结构,而且还包括其必要的控制系统,如同人手一样,这些机械人系统可以用它们的手去抓不同的物体,而且不用改换夹子,这些机械手具备特殊的运动能力比如小质量和小惯量,这使被抓物体在机械手的工作范围内做更复杂、更精确的操作变得可能。这些复杂的操作被抓物体绕任意角度和轴旋转。 本论文介绍了用于夹持蜡模机械手的设计。它采用液压驱动,点位程序控制,动作平稳,控制方便。 >>
  • 来源:www.renrendoc.com/p-402480.html
  • 与普通压力阀一样,液压系统电液比例压力阀也分为直动式和先导式。在此介绍先导式电液比例溢流阀。图5-54为两种先导式比例溢流阀,图(a)为间接检测型,图(b)为直接检测型。 由5-54(a)所示的结构图可以看到:间接检测式的电液比例溢流阀与传统溢流阀相比十分相似,只是将手动机构改成了位置调节比例电磁铁。这种阀的特点是结构简单,但是作用在先导阀芯上的压力不是进口压力,而是经过阻尼孔减压后的进口压力的分压,因此所间接检测的信号只是所控信号的局部反馈,主阀芯上的各种干扰并没有得到及时的控制,其压力控制精度不高。
  • 与普通压力阀一样,液压系统电液比例压力阀也分为直动式和先导式。在此介绍先导式电液比例溢流阀。图5-54为两种先导式比例溢流阀,图(a)为间接检测型,图(b)为直接检测型。 由5-54(a)所示的结构图可以看到:间接检测式的电液比例溢流阀与传统溢流阀相比十分相似,只是将手动机构改成了位置调节比例电磁铁。这种阀的特点是结构简单,但是作用在先导阀芯上的压力不是进口压力,而是经过阻尼孔减压后的进口压力的分压,因此所间接检测的信号只是所控信号的局部反馈,主阀芯上的各种干扰并没有得到及时的控制,其压力控制精度不高。 >>
  • 来源:www.cnhyd.cn/news/201411/06/5799.html
  • 液压系统压力继电器是利用油液的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。它在油液压力达到其调定值时,发出电信号,控制电气元件动作,实现液压系统的自动控制。  液压系统压力继电器有柱塞式、膜片式、弹簧管式和波纹管式四种结构形式。柱塞式压力继电器的结构和图形符号如图4 - 28所示,当进油口P处油液压力达到压力继电器的调定压力时,作用在柱塞1上的液压力通过顶杆2的推动,合上微动电器开关4,发出电信号。图中,L为泄油口。改变弹簧的压缩量,可以调节继电器的动作压力。
  • 液压系统压力继电器是利用油液的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。它在油液压力达到其调定值时,发出电信号,控制电气元件动作,实现液压系统的自动控制。 液压系统压力继电器有柱塞式、膜片式、弹簧管式和波纹管式四种结构形式。柱塞式压力继电器的结构和图形符号如图4 - 28所示,当进油口P处油液压力达到压力继电器的调定压力时,作用在柱塞1上的液压力通过顶杆2的推动,合上微动电器开关4,发出电信号。图中,L为泄油口。改变弹簧的压缩量,可以调节继电器的动作压力。 >>
  • 来源:www.cnhyd.cn/news/201408/27/4729.html
  • 蜡模制壳机械手液压系统设计【优秀机械毕业设计】【word+3张CAD全套图纸】【任务书+评语表】 04- 评语.doc 任务书.doc 油箱.dwg 液压原理图.dwg 液压泵站总装图.dwg 说明书.doc 毕业设计(论文)任务书 毕业设计(论文)题目: 蜡模制壳机械手---液压系统设计 毕业设计工作内容: 1、实际调研,收集相关资料,完成开题报告;13周。 2、结合生产实际,设计机械手液压系统;47周。 3、设计机械手的液压系统泵站结构图;811周。 4、设计机械手的电气控制原理1213周。 5
  • 蜡模制壳机械手液压系统设计【优秀机械毕业设计】【word+3张CAD全套图纸】【任务书+评语表】 04- 评语.doc 任务书.doc 油箱.dwg 液压原理图.dwg 液压泵站总装图.dwg 说明书.doc 毕业设计(论文)任务书 毕业设计(论文)题目: 蜡模制壳机械手---液压系统设计 毕业设计工作内容: 1、实际调研,收集相关资料,完成开题报告;13周。 2、结合生产实际,设计机械手液压系统;47周。 3、设计机械手的液压系统泵站结构图;811周。 4、设计机械手的电气控制原理1213周。 5 >>
  • 来源:www.renrendoc.com/p-294168.html
  • 系统采用电磁球座阀、单向插装阀、叠加节流阀和溢流阀构成主缸的卸压同路,以消除主缸降压、卸压时的冲击。以往某些设备主缸的卸压大都是通过充液阀的预卸阀完成,由于结构所限,这种预卸阀的开启速度和开口量不能按系统工作的实际情况随时进行调节,造成主缸卸压的冲击较大。本系统采用的卸压回路在开启过程中,阀口的面积变化比较缓慢,控制盖板上的阻尼小孔和霍加节流阀可精确控制主阀开启速度,溢流阀能使油路有一定的背压用于主机工艺要求,因此可以得到满意的卸压缓冲效果。  图2 2500吨油压机液压系统原理图  图3 泵压力-流量特
  • 系统采用电磁球座阀、单向插装阀、叠加节流阀和溢流阀构成主缸的卸压同路,以消除主缸降压、卸压时的冲击。以往某些设备主缸的卸压大都是通过充液阀的预卸阀完成,由于结构所限,这种预卸阀的开启速度和开口量不能按系统工作的实际情况随时进行调节,造成主缸卸压的冲击较大。本系统采用的卸压回路在开启过程中,阀口的面积变化比较缓慢,控制盖板上的阻尼小孔和霍加节流阀可精确控制主阀开启速度,溢流阀能使油路有一定的背压用于主机工艺要求,因此可以得到满意的卸压缓冲效果。 图2 2500吨油压机液压系统原理图 图3 泵压力-流量特 >>
  • 来源:www.tilorms.com/hydraulic-system-applications-metal-thermal-processing-6.html
  • 在液压机液压系统中,溢流的作用是通过阀口的溢流,使其进口压力维持恒定,以实现对系统的调压、稳定、安全和限压等。它的动态特性如何对系统的工作和动态品质有一定的影响。在常用的液压阀中,研究溢流阀的动态特性具有一定的代表性。下面以直动式溢流阀为例分析它的动态特性。 图4-12是直动式溢流阀工作原理图,阀的进口压力由弹簧调定。当阀的进口流量发生变化时,进口油压也发生变化,由此引起阀芯的引动,从而改变通流面积,力图使压力恢复到原调定的值上面,可见,溢流阀是一个闭环调节回路,它的输入是进口流量的变化,而输出是进口压力
  • 在液压机液压系统中,溢流的作用是通过阀口的溢流,使其进口压力维持恒定,以实现对系统的调压、稳定、安全和限压等。它的动态特性如何对系统的工作和动态品质有一定的影响。在常用的液压阀中,研究溢流阀的动态特性具有一定的代表性。下面以直动式溢流阀为例分析它的动态特性。 图4-12是直动式溢流阀工作原理图,阀的进口压力由弹簧调定。当阀的进口流量发生变化时,进口油压也发生变化,由此引起阀芯的引动,从而改变通流面积,力图使压力恢复到原调定的值上面,可见,溢流阀是一个闭环调节回路,它的输入是进口流量的变化,而输出是进口压力 >>
  • 来源:www.chinazhongyou.cn/html/cpzs/1013.html
  • 双缸四柱液压机的液压系统设计和PLC控制(含CAD图)(设计说明书19000字,CAD图纸3张) 双缸四柱液压机是一类结构紧凑、动作轻快、耗能低下、操作易行的液压机,受到广泛的关注。在本次设计中通过查阅大量的文献资料和动态性能仿真软件,利用液压机的结构特点和PLC控制系统,通过泵,油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和运输来完成各种工艺动作,从而进一步设计出液压机的液压系统和PLC的系统设计。该液压机的主要技术指标:公称力6300KN,顶出力1000KN,滑块行程900mm,顶出行程350mm,滑块工作速
  • 双缸四柱液压机的液压系统设计和PLC控制(含CAD图)(设计说明书19000字,CAD图纸3张) 双缸四柱液压机是一类结构紧凑、动作轻快、耗能低下、操作易行的液压机,受到广泛的关注。在本次设计中通过查阅大量的文献资料和动态性能仿真软件,利用液压机的结构特点和PLC控制系统,通过泵,油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和运输来完成各种工艺动作,从而进一步设计出液压机的液压系统和PLC的系统设计。该液压机的主要技术指标:公称力6300KN,顶出力1000KN,滑块行程900mm,顶出行程350mm,滑块工作速 >>
  • 来源:www.think58.com/plc/23404.html
  • 图8-72是某厂自己设计制造的铝型材挤压机液压系统主缸控制回路。实现主缸快进一挤压一后退的动作循环。具体工作过程是:电液换向阀7左位工作时,液压泵1和2输出的液压油经单向阀5、6到阀7左位全部进入活塞小腔A,大腔B所需的油液通过充液阀9从油箱中吸取,实现主缸活塞快进。当主缸推动挤压杆将铝锭推进挤压筒后,油压逐渐升高,当油压升高到顺序阀3的调定压力后,压力油经阀8流入主缸活塞大腔B,主缸便推动挤压杆慢慢向前挤出制品。当挤压行程结束时,电液换向阀7转为右位工作、主缸快速退回。回路中泵1和2是同规格的定量泵,阀
  • 图8-72是某厂自己设计制造的铝型材挤压机液压系统主缸控制回路。实现主缸快进一挤压一后退的动作循环。具体工作过程是:电液换向阀7左位工作时,液压泵1和2输出的液压油经单向阀5、6到阀7左位全部进入活塞小腔A,大腔B所需的油液通过充液阀9从油箱中吸取,实现主缸活塞快进。当主缸推动挤压杆将铝锭推进挤压筒后,油压逐渐升高,当油压升高到顺序阀3的调定压力后,压力油经阀8流入主缸活塞大腔B,主缸便推动挤压杆慢慢向前挤出制品。当挤压行程结束时,电液换向阀7转为右位工作、主缸快速退回。回路中泵1和2是同规格的定量泵,阀 >>
  • 来源:www.cnhyd.cn/news/201410/15/5406.html
  •   摘 要:推进系统是盾构机的关键系统之一。本文阐述了盾构机推进液压系统的原理。利用AMESim仿真工具对该系统进行了仿真。仿真结果表明常规压力控制会引起流量的剧烈波动,常规流量控制又会引起压力波动,而压力流量复合控制方式既可以进行压力闭环控制又可是进行流量闭环控制,从而减小压力和流量的波动,达到对推进压力和推进速度的实时控制的目的。   1.
  •   摘 要:推进系统是盾构机的关键系统之一。本文阐述了盾构机推进液压系统的原理。利用AMESim仿真工具对该系统进行了仿真。仿真结果表明常规压力控制会引起流量的剧烈波动,常规流量控制又会引起压力波动,而压力流量复合控制方式既可以进行压力闭环控制又可是进行流量闭环控制,从而减小压力和流量的波动,达到对推进压力和推进速度的实时控制的目的。   1. >>
  • 来源:www.idnovo.com.cn/article/2009/0328/article_54418.html
  • 液压系统柱塞泵经长期使用后,柱塞外圆与缸体孔均会磨损,使泵的容积效率降低,影响起重机的性能。现以QY8型汽起重机常用的75泵为例说明其简易修理方法。75泵通过7个柱塞在缸体孔中作往复轴向直线运动,不断改变位置来进行吸油和排油。当柱塞磨损严重时,与缸体孔的配合间隙就会增大,孔外径变得不规则,排油的压力下降,效率降低,甚至不能使用。配合偶件经过精心修理、研磨和重新调配是可以继续使用的。维修时发现,有很多旧75泵是可以修复的,但修缸体孔较难处理,故以修理柱塞为主。 (1)在多个旧75泵中选出一组磨损较轻的柱塞,
  • 液压系统柱塞泵经长期使用后,柱塞外圆与缸体孔均会磨损,使泵的容积效率降低,影响起重机的性能。现以QY8型汽起重机常用的75泵为例说明其简易修理方法。75泵通过7个柱塞在缸体孔中作往复轴向直线运动,不断改变位置来进行吸油和排油。当柱塞磨损严重时,与缸体孔的配合间隙就会增大,孔外径变得不规则,排油的压力下降,效率降低,甚至不能使用。配合偶件经过精心修理、研磨和重新调配是可以继续使用的。维修时发现,有很多旧75泵是可以修复的,但修缸体孔较难处理,故以修理柱塞为主。 (1)在多个旧75泵中选出一组磨损较轻的柱塞, >>
  • 来源:www.hyzk.cn/news/?78_3402.html
  • 该振动数控开料机的液压系统原理图如上图所示,系统的执行器为夹紧液压缸8和进送液压缸9。系统的油源为变量液压泵1,其供油压力按夹紧力所需的压力由溢流阀2设定。夹紧缸8的运动方向由二位四通电磁换向阀4控制,夹紧后的保压和发信分别由液控单向阀6和压力继电器7实现。进送缸9的运动方向由三位四通电磁换向阀5控制。由于缸9所需的工作压力较夹紧压力低,故设置减压阀3用于设定进送缸的工作压力。进送缸9和夹紧缸8的行程上布有电气行程开关SQ1和SQ2和SQ3,通过活动挡块触动发信,控制俩个电磁换向阀4和5的电磁铁通断电,即
  • 该振动数控开料机的液压系统原理图如上图所示,系统的执行器为夹紧液压缸8和进送液压缸9。系统的油源为变量液压泵1,其供油压力按夹紧力所需的压力由溢流阀2设定。夹紧缸8的运动方向由二位四通电磁换向阀4控制,夹紧后的保压和发信分别由液控单向阀6和压力继电器7实现。进送缸9的运动方向由三位四通电磁换向阀5控制。由于缸9所需的工作压力较夹紧压力低,故设置减压阀3用于设定进送缸的工作压力。进送缸9和夹紧缸8的行程上布有电气行程开关SQ1和SQ2和SQ3,通过活动挡块触动发信,控制俩个电磁换向阀4和5的电磁铁通断电,即 >>
  • 来源:www.qingdaobaolin.com/news/View_159.html
  • 当电磁铁IYA、7YA通电使换向阀8切换至左位、换向阀14切换至右位时,泵3的压力油经双液控单向阀9的左侧单向阀、双单向节流阀10中的左侧单向阀进入缸16的无杆腔,有杆腔的压力油经换向阀14反馈进入无杆腔,形成差动回路,液压缸驱动推钢机快进;当推头推到板坯后,系统压力随着推力增加而上升.当系统压力升至压力继电器15的设定值(IOMPa)时发信,电磁铁7YA断电使阀14复至图示左位,差动回路断开,系统压力进一步增大到先导式顺序阀12设定值(10.
  • 当电磁铁IYA、7YA通电使换向阀8切换至左位、换向阀14切换至右位时,泵3的压力油经双液控单向阀9的左侧单向阀、双单向节流阀10中的左侧单向阀进入缸16的无杆腔,有杆腔的压力油经换向阀14反馈进入无杆腔,形成差动回路,液压缸驱动推钢机快进;当推头推到板坯后,系统压力随着推力增加而上升.当系统压力升至压力继电器15的设定值(IOMPa)时发信,电磁铁7YA断电使阀14复至图示左位,差动回路断开,系统压力进一步增大到先导式顺序阀12设定值(10. >>
  • 来源:www.cnhyd.cn/news/201404/23/2824.html
  •   板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之关闭。当油腔B洼油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密,液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换如图所示的O形密封圈。    常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气
  •   板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之关闭。当油腔B洼油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密,液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换如图所示的O形密封圈。   常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气 >>
  • 来源:www.hnyzyljc.com/jishuziliao/196.html
  • 导轨式液压升降货梯液压系统工作原理:液压升降货梯上升时,通过电气控制系统控制马达转动,带动齿轮油泵旋转,液压油在油泵作用下,经过滤油器、单向截止阀、电磁换向阀进入油缸,驱动油缸活塞杆向上运动,活塞杆在外部传动机构作用下,驱动升降货梯上升。在上升过程中,如果液压系统管路堵塞、油缸故障或货物超过额定载重时,液压系统压力会升高,为了保护液压系统安全,此时,溢流阀,打开卸压,一部分液压油通过溢流阀流回油箱;液压升降货梯下降时,通过电气控制系统,控制单向电磁阀换向,在货梯和货物自重重力下,液压油经过单向电磁阀直接流
  • 导轨式液压升降货梯液压系统工作原理:液压升降货梯上升时,通过电气控制系统控制马达转动,带动齿轮油泵旋转,液压油在油泵作用下,经过滤油器、单向截止阀、电磁换向阀进入油缸,驱动油缸活塞杆向上运动,活塞杆在外部传动机构作用下,驱动升降货梯上升。在上升过程中,如果液压系统管路堵塞、油缸故障或货物超过额定载重时,液压系统压力会升高,为了保护液压系统安全,此时,溢流阀,打开卸压,一部分液压油通过溢流阀流回油箱;液压升降货梯下降时,通过电气控制系统,控制单向电磁阀换向,在货梯和货物自重重力下,液压油经过单向电磁阀直接流 >>
  • 来源:www.jntdrh.com/gongsixinwen/10.html