• 其中 R:进线钢丝的直径 r: 出线钢丝的直径 V1:进线钢丝的线速度 V2:出线钢丝的线速度 直进式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式,保证各个拉拔头同步运行。但是,以上的说明是基于理想状态的稳态工作过程,由于机械传动的误差以及机械传动的间隙,还有在起动、加速、减速、停止等动态的工作过程中,各个拉拔头就无法保持同步,所以,我们在直进式拉丝机上采用了位移传感器(如图1所示),动态测量各个拉拔头间的钢丝的张力,再把张力转换成标准信号(0/4~20mA或0~10V),用这个标准信号反馈给调速变频器
  • 其中 R:进线钢丝的直径 r: 出线钢丝的直径 V1:进线钢丝的线速度 V2:出线钢丝的线速度 直进式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式,保证各个拉拔头同步运行。但是,以上的说明是基于理想状态的稳态工作过程,由于机械传动的误差以及机械传动的间隙,还有在起动、加速、减速、停止等动态的工作过程中,各个拉拔头就无法保持同步,所以,我们在直进式拉丝机上采用了位移传感器(如图1所示),动态测量各个拉拔头间的钢丝的张力,再把张力转换成标准信号(0/4~20mA或0~10V),用这个标准信号反馈给调速变频器 >>
  • 来源:www.chuandong.com/tech/detail.aspx?id=14261
  •   3.2系统特点   >>主电机由伺服电机驱动内啮合齿轮泵,时刻对系统的压力和流量进行检测反馈并作出相应调整,最终维持系统的压力和流量能快、准、稳达到设定数值,可节省用电量40-80%。   >>转盘转动采用独立的伺服电机控制
  •   3.2系统特点   >>主电机由伺服电机驱动内啮合齿轮泵,时刻对系统的压力和流量进行检测反馈并作出相应调整,最终维持系统的压力和流量能快、准、稳达到设定数值,可节省用电量40-80%。   >>转盘转动采用独立的伺服电机控制 >>
  • 来源:article.cechina.cn/17/0828/05/20170828051050.htm
  • 四、方案优势: 1.具有注塑机专用的运行频率给定通道,加减速时间短,系统响应迅速; 2.系统电流抑制能力强,有效避免过流等故障的出现,系统运行稳定; 3.多段速与流量、压力指令叠加的功能便于实现不同工序对运行频率的要求; 4.注塑机液压油温升明显降低,有效延长了液压油的使用寿命; 5.系统节能效果显著,普遍可达30%~50%。 结束语 本文介绍了一种基于四方V360变频器的注塑机驱动方案,该方案具有供气压力稳定,实现了增减投入空压机台数的自动化,节能效果显著,有效延长了系统各设备的使用寿命。目前已成功的
  • 四、方案优势: 1.具有注塑机专用的运行频率给定通道,加减速时间短,系统响应迅速; 2.系统电流抑制能力强,有效避免过流等故障的出现,系统运行稳定; 3.多段速与流量、压力指令叠加的功能便于实现不同工序对运行频率的要求; 4.注塑机液压油温升明显降低,有效延长了液压油的使用寿命; 5.系统节能效果显著,普遍可达30%~50%。 结束语 本文介绍了一种基于四方V360变频器的注塑机驱动方案,该方案具有供气压力稳定,实现了增减投入空压机台数的自动化,节能效果显著,有效延长了系统各设备的使用寿命。目前已成功的 >>
  • 来源:www.c-cnc.com/news/newsfile/2013/7/18/1023352.shtml
  • 一、引言: 1、设备简介 模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。  2、设备主要结构  二、工艺流程 模切机的工作流程模式主要有程控和光控,光控相对复杂。 1.
  • 一、引言: 1、设备简介 模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。 2、设备主要结构 二、工艺流程 模切机的工作流程模式主要有程控和光控,光控相对复杂。 1. >>
  • 来源:www.chuandong.com/tech/detail.aspx?id=27258
  • 四、系统工作原理及接线: 该套系统主要由上位机发送位置指令脉冲,控制伺服电机带动传动装置(图中发给箭头所指位置)控制下膜的长度。结合下面凸轮的传动,完成对茶叶等需要外面加塑产品的包装。 系统相关接线图如下:
  • 四、系统工作原理及接线: 该套系统主要由上位机发送位置指令脉冲,控制伺服电机带动传动装置(图中发给箭头所指位置)控制下膜的长度。结合下面凸轮的传动,完成对茶叶等需要外面加塑产品的包装。 系统相关接线图如下: >>
  • 来源:www.jc35.com/tech_news/detail/70619.html
  • 小 】,可以选择字体的大小,以便你阅读. 一、LOGO可编程序控制器简介 LOGO可编程序控制器十分精巧(如图所示),其编程简单,具有丰富的逻辑控制功能,抗干扰能力强,可靠性高,特别适用于恶劣的工作环境。 LOGO虽然属微型可编程序控制器,西门子最新推出的LOGO则有下列功能特性: ?
  • 小 】,可以选择字体的大小,以便你阅读. 一、LOGO可编程序控制器简介 LOGO可编程序控制器十分精巧(如图所示),其编程简单,具有丰富的逻辑控制功能,抗干扰能力强,可靠性高,特别适用于恶劣的工作环境。 LOGO虽然属微型可编程序控制器,西门子最新推出的LOGO则有下列功能特性: ? >>
  • 来源:www.plcjs.com/html/plc/plc_apply/apply_paper/2006-7/23/0672315122775011.htm
  • 台达A2伺服在模切机上的应用 前言: 模切机是模切压痕设备的统称。模切包括按模板压痕和按模板压切。用钢刀将印品压切成单个图形的产品称作模切;利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕。模切主要用于商标,不干胶及电子行业。 模切机对生产速度和精度要求很高,目前市场上用的较多的控制架构是PLC发脉冲控制伺服或步进;本文提供另一种新颖的方法,介绍A2伺服的PR模式用在平压平型模切机上。 一、 设备主要结构  实际照片如下图:  平压平型模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在平整的版
  • 台达A2伺服在模切机上的应用 前言: 模切机是模切压痕设备的统称。模切包括按模板压痕和按模板压切。用钢刀将印品压切成单个图形的产品称作模切;利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕。模切主要用于商标,不干胶及电子行业。 模切机对生产速度和精度要求很高,目前市场上用的较多的控制架构是PLC发脉冲控制伺服或步进;本文提供另一种新颖的方法,介绍A2伺服的PR模式用在平压平型模切机上。 一、 设备主要结构 实际照片如下图: 平压平型模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在平整的版 >>
  • 来源:www.shxiaojie.com.cn/solution_detail1/newsId=243.html
  • 图2 装料机控制箱局部特写 二、 特点 1、装料机有手动档和自动档切换,正常工艺流程时为自动;用户需要自行调试时压料、送料以及输送都可以手动运行。 2、HMI和PLC配套使用, HMI给客户直观的触控体验,PLC实现工艺的稳定运行。 3、工程上HMI负责相关参数的设定、生产线手动和自动切换以及相关按钮的控制,PLC负责与HMI的通信、外部输入信号采集以及控制变频器、压料机等输出。 三、 组成部分 1、HMI部分,如图3所示为手动操作画面,功能是在工艺处于手动时,用户可以手动选择压料、加料和输送,要停止相
  • 图2 装料机控制箱局部特写 二、 特点 1、装料机有手动档和自动档切换,正常工艺流程时为自动;用户需要自行调试时压料、送料以及输送都可以手动运行。 2、HMI和PLC配套使用, HMI给客户直观的触控体验,PLC实现工艺的稳定运行。 3、工程上HMI负责相关参数的设定、生产线手动和自动切换以及相关按钮的控制,PLC负责与HMI的通信、外部输入信号采集以及控制变频器、压料机等输出。 三、 组成部分 1、HMI部分,如图3所示为手动操作画面,功能是在工艺处于手动时,用户可以手动选择压料、加料和输送,要停止相 >>
  • 来源:bbs.gongkong.com/d/201305/499789_1.shtml
  • 图三 触摸屏画面 4.如图三卷纸设定表示一卷纸需要缠绕纸张圈数的设定,当前计数就是指当前已完成缠绕圈数,输出电流、电压、当前频率是指卷纸电机母线上的实时数据,全自动定时时间功能,只有在手动/自动挡切换到自动挡的时候有效,其原理是卷纸圈数到目标圈数那一刻开始计时,中间完成切纸,将工料(卷好的纸卷)移开工作台,到下一卷纸开始卷纸需要的时间,不需要人为再次开启变频器。开和关是对卷纸变频器启停使能。 四、结束语 本次设备设计,结构原理简单,比较实用,省去了造纸厂中繁重的体力劳动。算是技术改良。客户基本满意。
  • 图三 触摸屏画面 4.如图三卷纸设定表示一卷纸需要缠绕纸张圈数的设定,当前计数就是指当前已完成缠绕圈数,输出电流、电压、当前频率是指卷纸电机母线上的实时数据,全自动定时时间功能,只有在手动/自动挡切换到自动挡的时候有效,其原理是卷纸圈数到目标圈数那一刻开始计时,中间完成切纸,将工料(卷好的纸卷)移开工作台,到下一卷纸开始卷纸需要的时间,不需要人为再次开启变频器。开和关是对卷纸变频器启停使能。 四、结束语 本次设备设计,结构原理简单,比较实用,省去了造纸厂中繁重的体力劳动。算是技术改良。客户基本满意。 >>
  • 来源:bbs.gongkong.com/D/201512/650523_1.shtml
  •      其主要工作流程是:料仓打开后,物料落入相应的皮带上,皮带电机拖动皮带转动,则物料被连续拉出,皮带电机的转速就决定了物料的流量。每个皮带下面有一自动称重皮带秤,通过皮带秤就可以称出下料的流量、累积量等数据。所有皮带的下面是一输送主皮带,主要作用是把混合好的原料送到下级容器中。   二、系统方案介绍   针对配料机的现场控制及工艺需求,利用上位机、变频器、现场仪器仪表等智能程度高、处理速度快的设备设计了如下的系统控制方案,其主要构成如图2所示:
  •      其主要工作流程是:料仓打开后,物料落入相应的皮带上,皮带电机拖动皮带转动,则物料被连续拉出,皮带电机的转速就决定了物料的流量。每个皮带下面有一自动称重皮带秤,通过皮带秤就可以称出下料的流量、累积量等数据。所有皮带的下面是一输送主皮带,主要作用是把混合好的原料送到下级容器中。   二、系统方案介绍   针对配料机的现场控制及工艺需求,利用上位机、变频器、现场仪器仪表等智能程度高、处理速度快的设备设计了如下的系统控制方案,其主要构成如图2所示: >>
  • 来源:gongkong.ofweek.com/2013-12/ART-310001-8900-28757831.html
  • 整经机示意图 三、控制要求 a、线收盘时线速度和张力恒定、波动小、可无级调节; b、起停经线松紧均匀不断线; c、必要的保护操作方便。 四、实现过程 a、恒线速度控制 收线变频器控制线速恒定。由罗拉轴上的编码器转过的脉冲频率和轴直径即可算出线料的实际线速度(V=a*π*D/b V-线速度;a-每秒脉冲数;D-轴直径;b-编码器转一圈产生的脉冲),通过DI5输入(编码器的B相)到变频器作为线速度反馈,给定量通过HMI设定输入PLC再通讯写入变频器,由变频器内部PID计算构成闭环控制。但变频器内没有线
  • 整经机示意图 三、控制要求 a、线收盘时线速度和张力恒定、波动小、可无级调节; b、起停经线松紧均匀不断线; c、必要的保护操作方便。 四、实现过程 a、恒线速度控制 收线变频器控制线速恒定。由罗拉轴上的编码器转过的脉冲频率和轴直径即可算出线料的实际线速度(V=a*π*D/b V-线速度;a-每秒脉冲数;D-轴直径;b-编码器转一圈产生的脉冲),通过DI5输入(编码器的B相)到变频器作为线速度反馈,给定量通过HMI设定输入PLC再通讯写入变频器,由变频器内部PID计算构成闭环控制。但变频器内没有线 >>
  • 来源:www.aitmy.com/news/201303/17/news_32714.html
  • 变频器安装在压瓦机自动控制系统电气柜内,普传PI9100a 004G3体积小巧,结构紧凑,方便用户的安装使用,不占用过多空间。 变频器接线: 1,主端子接线:L1/L2/L3接三相380V电源,U/V/W接电机。 2,控制端子接线:DI1、COM之间接PLC过来的正转开关信号,闭合正转,断开停止。 DI2、COM之间接PLC过来的反转开关信号,闭合反转,断开停止。 DI5、COM之间接PLC过来的速度信号,闭合二段速,断开一段速。 TA1、TC1之间为故障继电器常开信号接给PLC。 相应参数设置:
  • 变频器安装在压瓦机自动控制系统电气柜内,普传PI9100a 004G3体积小巧,结构紧凑,方便用户的安装使用,不占用过多空间。 变频器接线: 1,主端子接线:L1/L2/L3接三相380V电源,U/V/W接电机。 2,控制端子接线:DI1、COM之间接PLC过来的正转开关信号,闭合正转,断开停止。 DI2、COM之间接PLC过来的反转开关信号,闭合反转,断开停止。 DI5、COM之间接PLC过来的速度信号,闭合二段速,断开一段速。 TA1、TC1之间为故障继电器常开信号接给PLC。 相应参数设置: >>
  • 来源:www.hqew.com/tech/fangan/1548958.html
  • 引言 配料机广泛应用于水泥、矿山、冶金及农产品加工等行业,在其生产过程中,对粉料输送、流量及粉体配料的称量要求比较严格,否则会严重影响产品质量的稳定。因此,实现高精度的自动配料对工业企业生产有着极为重要的意义。原来的配料系统往往都是采用模拟电路控制滑差调速电机的方法进行速度控制,由于滑差电机调速方式在低速时特性差、效率低,现场外部工作环境又很恶劣,工艺粉尘很多,这些粉尘很容易进入滑差电机内部而出现磨损、卡死等现象,造成工作故障多,维修、维护麻烦,影响正常生产。本文拟介绍一种以四方V560变频器驱动异步电机
  • 引言 配料机广泛应用于水泥、矿山、冶金及农产品加工等行业,在其生产过程中,对粉料输送、流量及粉体配料的称量要求比较严格,否则会严重影响产品质量的稳定。因此,实现高精度的自动配料对工业企业生产有着极为重要的意义。原来的配料系统往往都是采用模拟电路控制滑差调速电机的方法进行速度控制,由于滑差电机调速方式在低速时特性差、效率低,现场外部工作环境又很恶劣,工艺粉尘很多,这些粉尘很容易进入滑差电机内部而出现磨损、卡死等现象,造成工作故障多,维修、维护麻烦,影响正常生产。本文拟介绍一种以四方V560变频器驱动异步电机 >>
  • 来源:www.ca168.com/paper/show-1882.html
  • 一、前言 覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
  • 一、前言 覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 >>
  • 来源:www.rhwell.com/2016/01/12428624.html
  • 根据以上特点,我司为客户选择了PI7800 037G3 型变频器,利用变频器端子控制正反转,电位器调节速度的快慢,控制方法简单 灵活,变频器具体参数设置如下: F04=1 变频器频率有外接电位器接入; F05=3 变频器的运行控制有端子开关控制。 案例2 巩义一拉丝厂水箱式双变频粗拉丝机上使用。 该厂拉丝机构造特点与主要性能参数: 构造特点:1、拉丝机以132KW为牵引力,变频调速。 2、拉丝方式:滑动式连续拉丝。 3、传动方式:采用SPC窄V带传动,其余采用机械齿轮传动。 性能参数:1、入线线径:8m
  • 根据以上特点,我司为客户选择了PI7800 037G3 型变频器,利用变频器端子控制正反转,电位器调节速度的快慢,控制方法简单 灵活,变频器具体参数设置如下: F04=1 变频器频率有外接电位器接入; F05=3 变频器的运行控制有端子开关控制。 案例2 巩义一拉丝厂水箱式双变频粗拉丝机上使用。 该厂拉丝机构造特点与主要性能参数: 构造特点:1、拉丝机以132KW为牵引力,变频调速。 2、拉丝方式:滑动式连续拉丝。 3、传动方式:采用SPC窄V带传动,其余采用机械齿轮传动。 性能参数:1、入线线径:8m >>
  • 来源:detail.net114.com/chanpin/1024324498.html
  • 摘要:本文介绍了四方V560系列变频器在配料机上的的成功应用,该方案有效提高了系统的配料精度和自动化程度,进而提升了产品质量及生产效率。 关键词:配料机、流量、变频器; 引言 配料机广泛应用于水泥、矿山、冶金及农产品加工等行业,在其生产过程中,对粉料输送、流量及粉体配料的称量要求比较严格,否则会严重影响产品质量的稳定。因此,实现高精度的自动配料对工业企业生产有着极为重要的意义。原来的配料系统往往都是采用模拟电路控制滑差调速电机的方法进行速度控制,由于滑差电机调速方式在低速时特性差、效率低,现场外部工作环境
  • 摘要:本文介绍了四方V560系列变频器在配料机上的的成功应用,该方案有效提高了系统的配料精度和自动化程度,进而提升了产品质量及生产效率。 关键词:配料机、流量、变频器; 引言 配料机广泛应用于水泥、矿山、冶金及农产品加工等行业,在其生产过程中,对粉料输送、流量及粉体配料的称量要求比较严格,否则会严重影响产品质量的稳定。因此,实现高精度的自动配料对工业企业生产有着极为重要的意义。原来的配料系统往往都是采用模拟电路控制滑差调速电机的方法进行速度控制,由于滑差电机调速方式在低速时特性差、效率低,现场外部工作环境 >>
  • 来源:www.ais800.com/newsdetail-7584.html
  • 1- 引言 加弹机的全称叫假捻弹力丝机,是一种将POY丝等原丝加工成具有低弹和中弹性能的弹力丝的加工设备。在纺织机械的多功能弹力丝机上,拉伸变形是重要的加工环节之一。对丝条材料进行加热和恒温控制会直接影响丝条拉伸变形的质量。丝条温度的恒定性和丝条之间的一致性,对丝条变形的强度,紧缩伸长率,卷曲和染色不匀等质量指标都有极大的影响。 2- 加弹机简介 加弹机的结构(图1)一般设置成对称的A侧(左侧)和B侧(右侧),在每一侧分别安装有上热箱和下热箱,每一只热箱上安装有加热器和温度传感器,它们构成了加弹机的加热和
  • 1- 引言 加弹机的全称叫假捻弹力丝机,是一种将POY丝等原丝加工成具有低弹和中弹性能的弹力丝的加工设备。在纺织机械的多功能弹力丝机上,拉伸变形是重要的加工环节之一。对丝条材料进行加热和恒温控制会直接影响丝条拉伸变形的质量。丝条温度的恒定性和丝条之间的一致性,对丝条变形的强度,紧缩伸长率,卷曲和染色不匀等质量指标都有极大的影响。 2- 加弹机简介 加弹机的结构(图1)一般设置成对称的A侧(左侧)和B侧(右侧),在每一侧分别安装有上热箱和下热箱,每一只热箱上安装有加热器和温度传感器,它们构成了加弹机的加热和 >>
  • 来源:articles.e-works.net.cn/inverter/article42907.htm