• E系列多功能矢量型变频器是德力西集团推出的最新一代工程型变频器,产品本身具有出色的节能功能,尤其用于风机和泵的时候,节能效果最高分别可达70%和50%,帮助该客户实现30%左右的节能增效;同时通过采用无源滤波器和正弦波滤波器方案,实现超低谐波,大大减少了变频器自身对其它弱电设备的干扰,使这些信号就如同行驶在高速公路上,畅通无阻地传达到执行机构,得以保障整个楼控系统更为有效地运转。除此之外,德力西变频器的完美低噪音电机处理技术,达到了客户对空调噪音不高于63分贝的严格要求,让使用者享受到安静的空间。
  • E系列多功能矢量型变频器是德力西集团推出的最新一代工程型变频器,产品本身具有出色的节能功能,尤其用于风机和泵的时候,节能效果最高分别可达70%和50%,帮助该客户实现30%左右的节能增效;同时通过采用无源滤波器和正弦波滤波器方案,实现超低谐波,大大减少了变频器自身对其它弱电设备的干扰,使这些信号就如同行驶在高速公路上,畅通无阻地传达到执行机构,得以保障整个楼控系统更为有效地运转。除此之外,德力西变频器的完美低噪音电机处理技术,达到了客户对空调噪音不高于63分贝的严格要求,让使用者享受到安静的空间。 >>
  • 来源:www.hndelixi.com/html/article/178.html
  • 现代化的楼宇设施对居住或使用中的舒适度,以及整个数宇的自动化控制水平,都有着极其苛刻的要求。以一幢典型的写字楼为例,要有数百台泵和风机对数百间办公室的数千平方米的空间的温度和通风进行调节。同时,严格的高效节能要求变频器具有更高的可靠性和更先进的控制特性。 能源及原材料价格的日益上涨和各国能源法案中对节能提出的严格的要求是楼宇设施设计中必须考虑的问题。利用伟肯交流驱动系统代替阀门和真空管进行压力和流量控制,将帮助楼宇设施的投资者在短期内得到投资回报。 面向用户 伟肯变频器拥有紧凑的结构,并标配内置所有必要的
  • 现代化的楼宇设施对居住或使用中的舒适度,以及整个数宇的自动化控制水平,都有着极其苛刻的要求。以一幢典型的写字楼为例,要有数百台泵和风机对数百间办公室的数千平方米的空间的温度和通风进行调节。同时,严格的高效节能要求变频器具有更高的可靠性和更先进的控制特性。 能源及原材料价格的日益上涨和各国能源法案中对节能提出的严格的要求是楼宇设施设计中必须考虑的问题。利用伟肯交流驱动系统代替阀门和真空管进行压力和流量控制,将帮助楼宇设施的投资者在短期内得到投资回报。 面向用户 伟肯变频器拥有紧凑的结构,并标配内置所有必要的 >>
  • 来源:a.gongkong.com/customer/vacon1/louyu.asp
  • 一,引言 在切纸行业,由于电费的成本已成为原材料成本,成为人工成本之后的第三大开支;在用电紧张的今天,节省电费已成为企业经营者考虑的一件大事;切纸机上主要耗电设备为切刀以及风压控制系统,不同厚度的纸皮所需的风压吸力不同,而切刀快速精确控制又成为生产工艺里必不可少的需要,故对数控切纸机进行变频节能改造具有一定的现实意义。本文就深圳某公司的数控切纸机一台5.
  • 一,引言 在切纸行业,由于电费的成本已成为原材料成本,成为人工成本之后的第三大开支;在用电紧张的今天,节省电费已成为企业经营者考虑的一件大事;切纸机上主要耗电设备为切刀以及风压控制系统,不同厚度的纸皮所需的风压吸力不同,而切刀快速精确控制又成为生产工艺里必不可少的需要,故对数控切纸机进行变频节能改造具有一定的现实意义。本文就深圳某公司的数控切纸机一台5. >>
  • 来源:www.powtran.com/anlipage64.html
  •   本方案中GD800变频器用到多功能输入端子S1、S2、S3、S4,多功能输出端子R01A、RO1C、RO2A、RO2C号,模拟量输入端子AI1,GND,模拟量输出端子AO1,GND。其中S1号和S2号端子定义为变频器的正转,反转端子。S3号和S4号端子在变频器出厂时设置为变频急停和故障复位端子。AI1,GND端子为主控台到变频器的模拟量给定信号,这个信号由主令控制器通过PLC处理后送出,来控制绞车以不同的频率运行。AO1,GND端子为变频器电流输出,这个信号由变频器送到PLC中来显示运行电流。多功能输
  •   本方案中GD800变频器用到多功能输入端子S1、S2、S3、S4,多功能输出端子R01A、RO1C、RO2A、RO2C号,模拟量输入端子AI1,GND,模拟量输出端子AO1,GND。其中S1号和S2号端子定义为变频器的正转,反转端子。S3号和S4号端子在变频器出厂时设置为变频急停和故障复位端子。AI1,GND端子为主控台到变频器的模拟量给定信号,这个信号由主令控制器通过PLC处理后送出,来控制绞车以不同的频率运行。AO1,GND端子为变频器电流输出,这个信号由变频器送到PLC中来显示运行电流。多功能输 >>
  • 来源:ias.ciif-expo.com/show.php?itemid=1461
  • 一、中央空调节能最佳方式由于中央空调主要设备是风机水泵,所以节能最佳方法就是采用变频器。目前大多数中间空调还采用以往旧的控制方式,即:通过改变压缩机机组、水泵、风机启停台数,以达到调节温度的目的。该调节方式缺点集中表现为如下几点:设备长时间全开或全闭,轮流运行,浪费电能惊人。电机直接工频启动,冲击电流大,严重影响设备使用寿命。温控效果不佳。当环境或冷热负荷发生变化时,只能通过增减冷热水泵的数量或使用挡风板来调节室内温度,温度波动大,舒适感差。中央空调采用变频器后有如下优点:变频器可软启动电机,大大减小冲击
  • 一、中央空调节能最佳方式由于中央空调主要设备是风机水泵,所以节能最佳方法就是采用变频器。目前大多数中间空调还采用以往旧的控制方式,即:通过改变压缩机机组、水泵、风机启停台数,以达到调节温度的目的。该调节方式缺点集中表现为如下几点:设备长时间全开或全闭,轮流运行,浪费电能惊人。电机直接工频启动,冲击电流大,严重影响设备使用寿命。温控效果不佳。当环境或冷热负荷发生变化时,只能通过增减冷热水泵的数量或使用挡风板来调节室内温度,温度波动大,舒适感差。中央空调采用变频器后有如下优点:变频器可软启动电机,大大减小冲击 >>
  • 来源:www.zdhbuy.com/vvvf/12949.html
  • 副钩上下行波形 从以上波形可以看出变频器在起始和结束电流输出较大,运行过程中输出平稳。变频调试的原则是在保证启停不溜钩的情况下,减少直流制动的电流准位和制动时间,同时需要考虑客户在使用过程中偶尔会进行超载操作,要留有一定余量。 参数设置 通过VFDsoft可以上下载参数,并可保存为表格文件。按照调试中先后设置参数的顺序进行汇集陈列如下。
  • 副钩上下行波形 从以上波形可以看出变频器在起始和结束电流输出较大,运行过程中输出平稳。变频调试的原则是在保证启停不溜钩的情况下,减少直流制动的电流准位和制动时间,同时需要考虑客户在使用过程中偶尔会进行超载操作,要留有一定余量。 参数设置 通过VFDsoft可以上下载参数,并可保存为表格文件。按照调试中先后设置参数的顺序进行汇集陈列如下。 >>
  • 来源:article.cechina.cn/11/0620/11/20110620110234.htm
  • 四、方案优点 工业洗衣机在工作时会频繁正反转,采用变频控制系统时可以满足以下要求: 启动力矩大 全程转速稳定 加减速过程中不失速 宽调速范围 二次加水启动时,负载达到最大值,低频力矩输出满足要求 五、S350主要参数设置表
  • 四、方案优点 工业洗衣机在工作时会频繁正反转,采用变频控制系统时可以满足以下要求: 启动力矩大 全程转速稳定 加减速过程中不失速 宽调速范围 二次加水启动时,负载达到最大值,低频力矩输出满足要求 五、S350主要参数设置表 >>
  • 来源:www.mirautomation.com/html/news/2010-08-31/nu0000770047.shtml
  • 一、负载特点 中央空调系统由主机、冷冻水循环系统、冷却水循环等三大部分组成。按负载类型可分为两大类: 1、恒转矩型负载:如螺杆式或离心式制冷主压缩机系统的压缩机,不仅对轴输出的转矩具有最小值限定的需求,而且其转速与功率的关系也近似表现为线性特征。2、平方转矩型负载:如冷却循环水系统、冷媒循环水系统(热泵循环水系统)、冷却塔风机系统、盘管风机系统等的风机、水泵类负载,它们对轴转矩没有严格的需求,其轴功率与转速具有显著的立方关系特征。 二、对变频器应用要求: 对中央空调冷冻泵进行改造,采用温度传感器实时采集进
  • 一、负载特点 中央空调系统由主机、冷冻水循环系统、冷却水循环等三大部分组成。按负载类型可分为两大类: 1、恒转矩型负载:如螺杆式或离心式制冷主压缩机系统的压缩机,不仅对轴输出的转矩具有最小值限定的需求,而且其转速与功率的关系也近似表现为线性特征。2、平方转矩型负载:如冷却循环水系统、冷媒循环水系统(热泵循环水系统)、冷却塔风机系统、盘管风机系统等的风机、水泵类负载,它们对轴转矩没有严格的需求,其轴功率与转速具有显著的立方关系特征。 二、对变频器应用要求: 对中央空调冷冻泵进行改造,采用温度传感器实时采集进 >>
  • 来源:www.jtebp.com/applicationsdetail.aspx?appid=43
  • 1、引言 据有关统计数据表明,电动机拖动负载的消耗电能占总耗电量的70%以上,因此,电动机及其所拖动负载的节能具有特别重要的社会意义和经济效益。 电动机及其负载节约电能的途径主要有两大类:一是提高电动机或负载的运行效率,如装上“记忆大脑”的电梯——一幢大楼内,多台电梯常常同上同下,十分耗电。如何让电梯变得聪明而省电?现代控制技术可以说解决了这一问题,“人工神经元”如同一个信息处理和记忆库,它以每一周为时间段,记载着这一周电梯的运行情况
  • 1、引言 据有关统计数据表明,电动机拖动负载的消耗电能占总耗电量的70%以上,因此,电动机及其所拖动负载的节能具有特别重要的社会意义和经济效益。 电动机及其负载节约电能的途径主要有两大类:一是提高电动机或负载的运行效率,如装上“记忆大脑”的电梯——一幢大楼内,多台电梯常常同上同下,十分耗电。如何让电梯变得聪明而省电?现代控制技术可以说解决了这一问题,“人工神经元”如同一个信息处理和记忆库,它以每一周为时间段,记载着这一周电梯的运行情况 >>
  • 来源:www.chuandong.com/tech/detail.aspx?id=28482
  • 纺织机械中常见的有细纺机、卷线机、筒子机、染色机、定型机、粗纱机、整烫机、圆盘针织机等,都可选用变频器来进行调速,这样既可一机多用,又可无级调速,速度精度高,速度值稳定,调速方便简单,对提高生产量,保证质量,减少断线,适用不同规格的生产需要,减轻劳动强度等,具有较大的帮助。对相关的纺纱、化纤、染整、织布、成衣等,具有相同的作用。  在细纱机上的应用
  • 纺织机械中常见的有细纺机、卷线机、筒子机、染色机、定型机、粗纱机、整烫机、圆盘针织机等,都可选用变频器来进行调速,这样既可一机多用,又可无级调速,速度精度高,速度值稳定,调速方便简单,对提高生产量,保证质量,减少断线,适用不同规格的生产需要,减轻劳动强度等,具有较大的帮助。对相关的纺纱、化纤、染整、织布、成衣等,具有相同的作用。 在细纱机上的应用 >>
  • 来源:www.emco-china.com/html/30.html
  • 考虑到绕线式电动机比鼠笼式电动机的力矩大,且过载能力强,所以仍用原来的4极55kW绕线式电机,在用变频器驱动时需将转子三根引出线短接。提升机在运行过程中,井下和井口必须用信号进行联络,信号未经确认,提升机不能运行。为显示运行时矿车的位置,使用E6B2-CW6Z 40P旋转编码器,即电机旋转1圈旋转编码器产生40个脉冲,这样每两个脉冲对应车厢走过的距离为1200×π/(24×40)=3.
  • 考虑到绕线式电动机比鼠笼式电动机的力矩大,且过载能力强,所以仍用原来的4极55kW绕线式电机,在用变频器驱动时需将转子三根引出线短接。提升机在运行过程中,井下和井口必须用信号进行联络,信号未经确认,提升机不能运行。为显示运行时矿车的位置,使用E6B2-CW6Z 40P旋转编码器,即电机旋转1圈旋转编码器产生40个脉冲,这样每两个脉冲对应车厢走过的距离为1200×π/(24×40)=3. >>
  • 来源:www.chuandong.com/tech/detail.aspx?id=27597
  • 二、工艺要求 主轴系统是数控雕刻机的重要组成部件,其性能对数控雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。主轴电机多采用两极高速无刷水冷电机,噪音小、切割力度大,运行转速一般在0~24000RPM,对应的变频器运行频率为0~400HZ。因此系统要求稳速精度高、低速时力矩大、加减速时间短、高速时温升低等来满足高生产效率与加工品质。 三、基本操作及系统原理 1、基本操作 将S350控制方式选择为V/F控制模式,用DCM端子来接收数控系统模拟量信号(0~10V),MI1端子来控制起停,通过MI2~MI4端子来设置生产需
  • 二、工艺要求 主轴系统是数控雕刻机的重要组成部件,其性能对数控雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。主轴电机多采用两极高速无刷水冷电机,噪音小、切割力度大,运行转速一般在0~24000RPM,对应的变频器运行频率为0~400HZ。因此系统要求稳速精度高、低速时力矩大、加减速时间短、高速时温升低等来满足高生产效率与加工品质。 三、基本操作及系统原理 1、基本操作 将S350控制方式选择为V/F控制模式,用DCM端子来接收数控系统模拟量信号(0~10V),MI1端子来控制起停,通过MI2~MI4端子来设置生产需 >>
  • 来源:www.chinakong.com/forum/disp.asp?id=96120
  • 1、 前言 金属制品是冶金工业中的重要一环,但在我国该行业却是一个薄弱环节,机械、电气设备陈旧,阻碍了行业的发展。在金属加工中,直进式拉丝机是常见的一种,在以前通常都采用直流发电机-电动机组(F-D系统)来实现,现在随着工艺技术的进步和变频器的大量普及,变频控制开始在直进式拉丝机中大量使用,并可通过PLC来实现拉拔品种设定、操作自动化、生产过程控制、实时闭环控制、自动计米等功能。 采用变频调速系统的直进式拉丝机技术先进、节能显著,调速范围在正常工作时为30:1,同时在5%的额定转速时能提供超过1.
  • 1、 前言 金属制品是冶金工业中的重要一环,但在我国该行业却是一个薄弱环节,机械、电气设备陈旧,阻碍了行业的发展。在金属加工中,直进式拉丝机是常见的一种,在以前通常都采用直流发电机-电动机组(F-D系统)来实现,现在随着工艺技术的进步和变频器的大量普及,变频控制开始在直进式拉丝机中大量使用,并可通过PLC来实现拉拔品种设定、操作自动化、生产过程控制、实时闭环控制、自动计米等功能。 采用变频调速系统的直进式拉丝机技术先进、节能显著,调速范围在正常工作时为30:1,同时在5%的额定转速时能提供超过1. >>
  • 来源:www.xichi.cn/Products/information/id/240/catid/10.html
  • (A) 137.1 扬程(m) 328 功率因数 0.904 效率 84.8% CT 250/1 PT 10000/100   2.工频/变频状态下的年耗电量计算 负荷 100% 90% 80% 70% 60% 工作时间(小时) 1000 1000 1000 2500 2000 工频单位耗电(kW) 1663.586 1589.976 1545.81 1516.366 1428.034 变频单位耗电(kW) 1546.
  • (A) 137.1 扬程(m) 328 功率因数 0.904 效率 84.8% CT 250/1 PT 10000/100   2.工频/变频状态下的年耗电量计算 负荷 100% 90% 80% 70% 60% 工作时间(小时) 1000 1000 1000 2500 2000 工频单位耗电(kW) 1663.586 1589.976 1545.81 1516.366 1428.034 变频单位耗电(kW) 1546. >>
  • 来源:www.chmcw.com/news/show-7138.html
  • 高速细线伸线机在其整个工作过程中,其工艺要求主要是为了保持张力恒定的收卷。尤其在高速运行及重盘收卷时,对变频器的加减速同步控制及减速停车时由于收卷轮的惯性的控制要求较高。经过调试运行,ACI系列变频器在加减速运行、高速运行、停车制动过程中均满足用户工艺要求。
  • 高速细线伸线机在其整个工作过程中,其工艺要求主要是为了保持张力恒定的收卷。尤其在高速运行及重盘收卷时,对变频器的加减速同步控制及减速停车时由于收卷轮的惯性的控制要求较高。经过调试运行,ACI系列变频器在加减速运行、高速运行、停车制动过程中均满足用户工艺要求。 >>
  • 来源:www.chuandong.com/tech/detail.aspx?id=27583
  • 1、 雕刻机的功能需求 控制方式选择用多段VF曲线。 需要端子控制作为命令源,二线式端子控制:只需一个正转命令FWD。 频率源为模拟量设定(电脑控制板输出0~10VDC),只需要从AI1口输入频率指令即可。 最高运行转速一般在24000r/min,换算变频器的运行频率为400Hz(2级的高速电机),最低的切削转速为2000r/min,我们EH600M系列产品最高输出频率可以达到1500Hz,EH600A系列产品最高输出频率是650Hz(非标高频专用机型可以输出1500Hz),可以很好的满足其要求。 加速和
  • 1、 雕刻机的功能需求 控制方式选择用多段VF曲线。 需要端子控制作为命令源,二线式端子控制:只需一个正转命令FWD。 频率源为模拟量设定(电脑控制板输出0~10VDC),只需要从AI1口输入频率指令即可。 最高运行转速一般在24000r/min,换算变频器的运行频率为400Hz(2级的高速电机),最低的切削转速为2000r/min,我们EH600M系列产品最高输出频率可以达到1500Hz,EH600A系列产品最高输出频率是650Hz(非标高频专用机型可以输出1500Hz),可以很好的满足其要求。 加速和 >>
  • 来源:zk.shejis.com/zkal/200808/article_5036.html
  • 采用手动和自动两种控制模式,手动时端子控制正反转,加速时间设置为5S,最大输出频率100Hz,减速设置为自由停车,这样可使正反转在空中切换时无打嗝现象;自动采用PLC控制。设备一次运行时间较短,但满载时(20人)启动电流比较大,60-80A之间,容易出现过流报警,所以将变频器放大到22kw。 参数设置:  此工况变频器的日常保养和维护、注意事项等: 1、变频器、电机应有良好的接地; 2、控制线应采用带有屏蔽层的线缆,并将屏蔽层可靠接地,不宜与动力线捆扎在一起或平行走线,防止干扰; 3、现场潮湿的环境,应保
  • 采用手动和自动两种控制模式,手动时端子控制正反转,加速时间设置为5S,最大输出频率100Hz,减速设置为自由停车,这样可使正反转在空中切换时无打嗝现象;自动采用PLC控制。设备一次运行时间较短,但满载时(20人)启动电流比较大,60-80A之间,容易出现过流报警,所以将变频器放大到22kw。 参数设置: 此工况变频器的日常保养和维护、注意事项等: 1、变频器、电机应有良好的接地; 2、控制线应采用带有屏蔽层的线缆,并将屏蔽层可靠接地,不宜与动力线捆扎在一起或平行走线,防止干扰; 3、现场潮湿的环境,应保 >>
  • 来源:blog.sina.com.cn/s/blog_bfc56f2f0102viou.html